防漏密封圈的选型需要围绕密封介质、工作环境、安装尺寸、材质适配性四大核心要素，结合具体使用场景来确定，以下是一套结构化的选型步骤和关键要点：
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密封介质
- 液体类：水、油、酸碱溶液、食品饮料等；
- 气体类：空气、惰性气体、燃气等。介质直接决定密封圈材质，例如接触食品需选食品级硅胶 / 氟橡胶，接触强酸强碱优先选氟橡胶（FKM），普通水油环境可选丁腈橡胶（NBR）。
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工作环境参数
- 温度范围：确认工作环境的最高 / 最低温，例如硅胶密封圈耐温 -40℃~200℃，丁腈橡胶耐温 -20℃~120℃，超出范围易导致密封圈硬化、老化或变形渗漏。
- 压力等级：低压密封（如家用水管）可选普通橡胶圈，高压工况（如液压设备）需选带骨架或高强度材质的密封圈，避免被压力挤出密封槽。
- 环境工况：是否存在磨损、臭氧、紫外线照射等，户外或高磨损场景需选耐磨的聚氨酯（PU）或抗老化的三元乙丙橡胶（EPDM）。
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安装尺寸
- 测量密封部位的内径、外径、截面直径，或密封槽的槽宽、槽深，确保密封圈与安装位过盈配合（过盈量通常为 5%~10%），过盈量过小易漏，过大易导致安装困难和密封圈永久变形。
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