21年机械设备密封解决方案
专注大型密封圈研发、定制、生产
密封圈定制专线
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0769-86381996
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行业资讯
a. 旋转轴唇封（Oil Seal）特点：虽然常见，但属于功能特殊的类别。其带弹簧的唇口设计专为旋转轴的动态密封而优化，与静态密封的O型圈原理不同。应用：几乎所有设备的旋转轴端密封，如电机、齿…
丁腈橡胶（NBR）： 最通用，具有良好的耐磨性、耐油性和成本效益。呈黑色。适用于大多数工业环境。硅橡胶（SIL）： 食品级、防刮伤、耐高温。呈透明或白色。质地较软，适用于易碎表面、高温环境…
包装是保护产品的首要且最关键的措施。内包装（直接接触产品）：隔离保护： 每个密封圈或密封件应使用塑料袋或保鲜膜单独包装，防止相互粘连或摩擦。对于O型圈等，可使用自封袋，并放入少量滑石…
工作原理： 利用橡胶材料本身的高弹性变形和内摩擦来吸收振动和冲击能量。特点： 能同时起到缓冲、减震和隔音的作用，造型多样，无需润滑，适用于中小载荷和高频振动的隔离。应用： 发动机支架、…
汽车工业：发动机、变速箱、车桥、油底壳、各种滤清器、车门车窗、油箱等。液压与气动：液压缸、气缸、泵、阀、接头等。机械设备：轴承密封、齿轮箱、减速机等。电子电器：冰箱、空调、洗衣机等…
天然橡胶或单一合成的橡胶材料往往存在某些性能短板，例如：耐油性差（如天然橡胶）耐高温/低温性能不足耐磨性或抗撕裂性不够耐特定化学品（如酸、碱、酮、酯）腐蚀性差压缩永久变形大（导致密封…
这是决定产品最终性能的基础，至关重要。材料选择与配方设计：基胶选择：根据密封件的使用环境（如温度、介质、压力）选择合适的橡胶类型，例如NBR（耐油）、EPDM（耐候、耐蒸汽）、FKM/Viton（…
常压型油封用于密封腔内压力基本为大气压或略有波动的场合。这是最常见的类型，标准型油封一般适用于压力 ≤ 0.3-0.5 MPa 的工况。耐压型油封专门设计用于密封腔内存在较高压力的场合（可达 1.0…
(1) 压缩永久变形（ASTM D395）步骤：将密封圈压缩25%~30%，在高温（如70℃）下保持22h，恢复后测量形变率。合格标准：一般要求＜20%（氟橡胶等高要求场景需＜10%）。(2) 介质兼容性测试（ASTM …
液压与气动系统：这是方形圈最核心的应用领域。液压缸：常用于工程机械（挖掘机、起重机）、注塑机、机床等设备的液压缸中，作为活塞密封或活塞杆密封，承受高压油液。阀块：用于各种液压阀、接…
仅仅知道尺寸是不够的，还必须关注以下材料参数，这与密封圈的使用场景直接相关：材料：如NBR（丁腈橡胶）、FKM（氟橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、SIL（硅橡胶）等。根据介质（油、水、化学品）…
安装损坏（如划伤）：约占40%。材质选择错误（与介质或温度不兼容）：约占30%。沟槽设计或尺寸错误（压缩率不当）：约占15%。操作不当（压力/温度超标、污染）：约占15%。密封难题，就找华奇！华…
带着明确的需求，您可以从以下几个方面评估潜在的O型圈厂家：技术能力与产品质量材料 expertise： 厂家是否能提供多种材料选择？他们是否理解不同材料的特性并能给出专业建议？模具开发能力： 如…
这是决定高温下性能稳定性和抗压缩永久变形的关键。过氧化物硫化剂 (Peroxide Curing Agents)：为什么？ 过氧化物硫化形成C-C交联键，其键能远高于传统硫磺硫化形成的C-S-C或S-S键。C-C键在热环…
根据密封圈的特定使用环境添加。着色剂 (Colorant)作用：赋予各种颜色，如红色、蓝色、绿色、黄色等，用于区分不同规格或品牌。要求：需耐高温、不易迁移。阻燃剂 (Flame Retardant)作用：提高密…
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