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密炼机漏粉问题产生原因以及解决方案

发布时间:2023-01-16 浏览人数:220

  1、可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平,形成不了密封油膜

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       处理方法:拆卸密炼机定圈检查,拖接触面未拉伤,而接触率偏低,则需进行跑合处理,跑合时间为4-8h以上,跑合时接触面不能断油。


       2、可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜


       处理方法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用装置。定圈为两半结构,可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时润滑油。


       3、可能是密炼机动圈合金脱落


       处理方法:更换动圈,然后定,动圈跑合数小时。


       4、可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足,造成动、定圈拉伤


       处理方法:将堵塞油管疏通,并查找堵塞原因。


       5、可能是密炼机管接头处渗油


       处理方法:接头处密封圈破损,更换口型密封圈。


       6、可能是密炼机油管破裂或分油管相通,报警油路漏油


       处理方法:修复破损管路和报警器。


       7、可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大,使供油压力降低,油量不足。


       处理方法:更换油泵柱塞与柱塞套。


       8、可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位


       处理方法:对老式密炼机,重新拧紧螺栓。对新型改造后的密炼机,密封改拨叉式,压紧弹簧为碟形弹簧,螺母压缩弹簧不到位,造成密封面比压不足,应按要求重新调整。


       9、可能是密炼机定圈磨损有拉伤,或到使用寿命


       处理方法:更换定圈。


       10、超过密炼机设备的正常使用年限


       处理方法:应及时更换新密炼机设备。


       鉴于上述状况,有必要提供一种密封效果更好、减少物料泄漏的密炼机转子密封装置。


      密炼机转子密封装置,包括转子、转轴、密封动环及密封静环,转轴设于转子的端部,密封动环套设于所述转轴的外围,密封静环套设于所述密封动环的外围,转子的端部设有一凹槽,密封静环的与所述凹槽相对应的端面延伸至所述凹槽内,且固定至所述凹槽的底面。


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