经过一段硫化的氟橡胶零件，由于尺寸的变更，需要拼接成大规格尺寸(如$1000x20的O形圈要拼接成为中1800x20的规格或更大的尺寸)，此情况可以通过冷粘或热粘的加工形式达到黏合的目的。

(1)冷粘即在常温下的黏合。可采用美国乐泰公司的496胶黏剂进行粘接。

具体操作是先将要粘接的截面垂直切好，截面可进行打毛处理，使其形成粗糙的表面，然后在黏合面上涂上乐泰公司的496胶黏剂，立即用手合拢粘接面，并施加一定的压力，持续10~20s即可黏合在一起，固化24h后，清除其接缝的余胶，便可安装使用。

(2)热粘 即在平板硫化机上进行热黏合，把要粘接的零件切好，在两粘接胶间夹上同硫化体系的混炼胶的薄片(胶片的两边和粘接口都用乙酸乙酯擦洗晾干)在粘接段模上进行热硫化粘接，起模前，把接口的模具冷却，以免由于温度过高造成接口开裂。

(3)冷、热粘接的比较冷粘的粘接强度高，但粘接口发硬，没有弹性、屈挠性差，不耐水，而且496本身是种不耐高温的厌氧胶，在高温的条件下，容易开胶，适合于固定密封的应用。

热粘的粘接强度一般，接口不是很牢固，但粘接口表面柔软，富有弹性、耐水、耐介质好，而且耐高温。

目前，氟橡胶自身的粘接还很不成熟，国外在这方面还没有相应的技术，尚在探索之中。

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