螺杆机塑炼所用的设备有单螺杆式和双螺杆式塑炼机两种。

用螺杆机塑炼，温度较高。如天然橡胶塑炼排胶温度为180℃左右，亦属高温塑炼。收杆塑炼是使橡胶在机内受螺杆与机筒壁摩擦搅动和高温氧化作用而获得塑炼效果的。效率极高，以直径300mm的螺杆塑炼机为例，其效率比11号密炼机高60%以上，比中560mm开炼机高400%左右。

影响塑炼效果的主要因素是温度，其次是填料速度。温度过低不能获得良好塑炼效果，对设备负荷也大;温度过高，则影响橡胶质量。天然橡胶一般控制温度范围为:机头90~100℃，机身80~90℃，机尾60℃以下，排胶温度180℃以下。填料速度应与机腔容量相适应，速度过快易造成塑炼不均，出现夹生现象。填料后适当加压能帮助胶块进入机筒，使塑炼顺利进行。

用螺杆机塑炼时，生胶和工作螺杆都要进行预热，以免损伤设备和影响塑炼效果。所用生胶每块约20kg，每次填入一个胶块，并逐次适当加压。塑炼胶不断排出后，用输送带将胶片(或造粒)送至下一工序--压片冷却。然后停放24小时。

天然橡胶经一次螺杆塑炼，可塑度达0.40左右。停放对可塑度影响不大。

天然橡胶用螺杆机塑炼，效果很好，但均匀性比开炼机和密炼机稍差。因为温度很高(180℃左右)，易导致胶料热分解和物理机械性能下降，所以需要严格掌握操作条件。

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