在混炼硅橡胶生产过程中，我们碰到最多的现象就是混炼硅橡胶出现结构化。那么什么是混炼硅橡胶结构化呢？通俗点来说混炼硅橡胶存放时间过久会导致胶料变硬可塑性降低，又或者是混炼硅橡胶在生产过程中材料配比不正确，在生产时就出现结构化难炼胶这种现象。

另外用专业术语来说是白炭黑粒子表面的活性硅醇基在常温下与生胶分子未端的硅醇基发生缩合，从而导致胶料变硬、塑性降低；另一种说法是由于白炭黑表面的Si-OH基与生胶分子的Si-O键或者端Si-OH基作用生成氢键，乃至化学结合，使线形聚硅氧烷转变为假交联或微交联的半弹性态固体结构，于是胶料变硬、塑性大大降低。

混炼硅橡胶结构化现象存放时间越久结构化越严重，唯一解决办法只能通过炼胶处理，如果炼胶仍然解决不了这种问题，那么我们要经过高温混炼处理。另外我们还可以通过把没有结构化的胶料小批量放入与结构化胶料进行混炼，这种方法可以快速炼制结构化的胶料，使之恢复到原先的状态。

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