橡胶下光滑的表面接触时，由于磨擦力的作用，使硫化胶表面不平的地方发生变形，并被撕裂破坏，卷曲的脱落表面。

    耐磨性能和硫化胶的主要力学性能有关。在设计配方时要设法平衡各种性能之间的关系。耐磨性与胶种之间关系更加大，一般来讲NBR>BR>SSBR>SBR（EPDM）>NR>IR（IIR）>CR

    耐磨性与硫化体系有关，适量地提高交联徎度能提高耐磨性能。单硫健越多耐磨性越好，这就是半.硫化体系的耐磨性更加好的道理。用CZ做第一促进剂的耐磨性能要比其它促进剂好，更加佳的补强剂用量会提高一定的耐磨性能。合理地使用软化剂会能更加小地降低耐磨性。如天然胶、丁苯胶用芳烃油。

    使用防老剂，可防止疲劳老化。提高碳黑的分散性可提高耐磨性能。

    使用桂烷表面处理剂改性可大大地提高耐磨性能。

    采用橡塑共混来提高耐磨性能，如丁睛与聚氯乙烯并用，所制造的纺织皮结。

    用丁睛与三元尼龙并用，丁晴与酚醛树脂并用。

    添加固体润滑剂和减磨性材料。如丁睛胶橡胶胶料中添加石墨、二硫化钼、氮化硅、碳纤维，可使硫化胶的磨擦系数降低，提高其耐磨性能。

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