1.硫化返原的概念及其破坏性

所谓硫化返原是指胶料在140~150℃长时间硫化或在高温（超过160℃）硫化条件下，硫化胶性能下降的现象。该现象表现为硫化胶的拉伸强度、定伸应力、硬度及动态疲劳性能降低，扯断伸长率增大，交联密度下降。从硫化曲线上看，达到最大扭矩后，随着硫化时间延长，扭矩逐渐下降。

许多胶料（如越野轮胎、载重轮胎、公共汽车轮胎、赛车轮胎和航空轮胎的胶料）在使用过程中的生热足以导致交联网络降解，该过程是自发过程，因为返原降低了定伸应力，反过来又加速了热的生成，以致引起产品早期损坏或使用寿命缩短,[17]而且硫化返原可导致橡胶制品（特别是厚制品）内部和表面性能不均一，因而限制了硫化温度的提高及产品的使用性能。

2。硫化返原的原因

引起硫化返原的原因可以归结为以下几点：①交联键断裂及重排，特别是多硫交联键的重排以及由此而引起的网络结构的变化；②橡胶大分子在高温和长时间硫化条件下，发生裂解（包括氧化裂解和热裂解）。

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