1、启动设备后，需空机运转5分钟，正常后再投料生产。开炼机开始投料生产时，要缩短辊面在大行轮一侧投料，等温度升高后，在扩大辊面。严禁野蛮作业、超负荷运转。

2、设备运转过程中不能调整或维修运动部件。机器运转中不得随便打开电控门调整电气元件，以免触电或造成电气元件的损坏。经常检查挡板，横杆，调距螺丝，炼胶机大小齿轮销子等。

3、辊筒容积的大小必须根据设备规格及胶料配方合理确定（16寸炼胶机容量为10kg生胶）。

4、混炼时两辊间保持合理的堆积胶。辊筒的速比为1:1.14

5、注意检查循环水，保证辊筒温度低于60℃，混炼时间不低于30分钟。

6、注意加料顺序小料（固体软化剂、活性剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）→大料（炭黑、填充剂等）→液体软化剂→钛白粉、颜料。

7、严格控制加硫磺和双T的温度；混炼均匀的几个要素：辊距、温度、薄通次数。

8、炼胶过程中要穿戴工作服，并带好口罩等劳动防护用品，严格按照规定进行操作，避免人身安全责任事故发生。炼胶完成后要及时清理工作现场的粉尘，使工作场地和机器保持清洁干净。

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