橡胶零件的制造工艺流程为：原材料准备—密炼—混炼—成型—硫化—修整—检验。

        将橡胶的原材料主体材料生胶、配合剂、纤维材料和金属材料按照一定的比例进行混炼，制备半成品混炼胶。经适宜温度环境储存后，按需求进行相应产品硫化制造。未经硫化的橡胶其大分子是线型或支链型结构，因其制品强度很低、弹性小、遇冷变硬、遇热变软、遇溶剂溶解等，使得制品无使用价值。所以橡胶制品必须经过硫化变形网状或体型结构才有实用价值。对橡胶进行适当的硫化，即可以保持橡胶的高弹性，又可以使橡胶具有一定的强度。同时，为了增加制品的硬度、强度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工过程中加入惰性填料（如氧化锌、粘土、白垩、重晶石等）和增强填料（如炭黑）等。按照不同零件使用需求制定相应配方，以制得满足耐磨、气密、耐热、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。

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