1、注射成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度（20－60MV），焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。

2、注压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度（20－60MV），焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。

3、平板模压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度（50－90MV），硫化速度快的牌号。

4、挤出成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度（20－40MV），焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。

5、涂覆成型：溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性（储存期）是需要考虑的首要问题。

―二段硫化：为了达到最佳性能，橡胶最后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃＠24h。但是，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。

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