胶料的可塑度与发泡橡胶的密度、孔眼结构和大小、发泡倍率有密切关系，胶料的可塑度低，容易得到低密度、开孔的发泡橡胶。但可塑度太低，胶料挺性差，在充模发泡时，硫化工艺过程不易控制，如温度的影响较大。所以，宜选择流动性能良好，门尼粘度适中的橡胶作为主体材料。在许多场合，选择PVC、高苯乙烯（HSR）与橡胶并用，依靠PVC或HSR提供高强度、高温下胶料良好的流动性，而且并用后，在混炼温度下胶料的粘度较大，利于配合剂的分散，可得到孔眼细而均匀、弹性好、减震性能优异的发泡橡胶。并用比例常用为90/10~70/30，视制品的综合性能要求而定。

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氟胶密封圈