低透气橡胶应用于充气轮胎的内胎、输送气体的胶管和密封制品等。低透气橡胶要求透气性低，气体难以通过。

极性橡胶如丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等都有很好的耐气体透过性，分子链侧基体积较大的橡胶，如丁基橡胶、聚异丁烯橡胶，其耐透气性很优越。而玻璃化温度 T，低、分子链柔性好、链段易于活动的橡胶，如硅橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶，其透气性则较大。

透气性小的橡胶制品，应选用侧基位阻较大的丁基橡胶、聚异丁烯橡胶以及极性较大的均聚氯醚橡胶、高丙烯腈含量的丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶和环氧化天然橡胶。

硫化胶的致密性提高，可使透气过程的活化能增大，气体难以透过。因此，要制造低透气橡胶，应适当增加硫黄用量，提高硫化程度。

在大多数情况下，加人填充剂，胶料的透气性减小。具有片状结构的无机填料，如云母粉、滑石粉、石墨等，比球形粒子填料更能有效地降低透气性，但这类填料对其他性能有不利的影响。增加填料用量，相当于降低了硫化胶中橡胶的体积分数，有助于提高硫化胶的耐透气性。

低透气性橡胶应尽量少用增塑剂和操作油等，因其用量增加时，透气性会显著增大。

杂质会造成制品内部和表面的缺陷，严重损坏气密性，所以高气密性胶料配合剂应筛选后加入、混炼胶应过滤后方可使用。同样配合剂在胶料中要分散均匀，不能有结团现象，否则将使硫化胶的透气性增大。

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