发布时间:2021-05-06 浏览人数:751
V形密封圈是所有唇形密封件中历史最悠久的一种,其用途十分广泛。与其他唇形密封圈相比,V形密封圈的主要特点是:
1)可根据使用压力重叠数个使用,密封性能随重叠个数增加而提高,但应注意,这一关系不是直线的;与此同时摩擦阻力也增大。
2)对活塞或活塞杆的偏心载荷和偏心运动有较强的追随能力,防漏效果很好。
3)使用中若因密封圈变形或磨损而产生泄漏可通过其压紧机构调节,再度压紧,所以可以长时间的使用,密封可靠、寿命长。
4)可以切开装配,安装和维修方便,适用于更换密封圈困难的场所。
5)可用于低压(5MPa)、低速(3m/min)的转动。
6)高压下使用不需要防挤出措施。
7)摩擦阻力大、调整困难、安装空间大。
4、V密封圈在压力、温度的范围:
V形密封圈的最高工作压力>60MPa;适用于工作温度为-30~80℃;工作速度范围:丁腈橡胶V形圈为0.02~0.3m/s;夹布橡胶V形圈为0.005~0.5m/s。可用于各种形式的高压液压设备、水压机械的往复运动活塞和活塞杆的密封。
在工作压力高的情况下,还要开设通油孔,以使密封圈受压面的压力分布均匀,几个密封圈同时起密封作用;同时可避免非工作唇部产生逆压损坏。密封圈顶端的小圆弧形槽安装时夹有空气,工作时应设法排除,方法是在支承环底部钻几个轴向小孔。 压环是调节压紧力用的,同时也对密封圈起定位作用。通常它的凹部与密封圈角度相同,也需精加工。当内压低、要求摩擦小时,凹部的角度可以比填料的角度大一些,最大可到96°。与支承环不同,它不能有间隙,而应有一定过盈,压环唇部的过盈应为6%~8%。 V形圈接触部位的金属材料越硬,其使用寿命越长。在高压、高速下使用时,滑移面的表面硬度应高于HS60。一般缸体用铸铁和钢,活塞杆则以硬质钢为好。 铝、黄铜以及不锈钢等与橡胶接触易产生腐蚀,对磨损性不利,最好不用(汽缸可用)。密封面的表面光洁不仅可以减少摩擦,而且应注意,滑动面光洁过度,润滑油容易被擦拭,是密封圈因不润滑而造成磨损。 一般缸内壁的粗糙度Ra为0.8~0.40μm。为降低V形密封圈的摩擦阻力,延长使用寿命,应在密封滑移部位采取润滑措施。
上一篇: Y形密封圈密封原理
下一篇: 耐油密封圈的工作环境和使用条件分析